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Roboterschweißen WIG/MAG

Roboterschweißen WIG/MAG

Laserschweißen mit Roboter, Roboterschweißen WIG/MAG, Handschweißen Wir arbeiten mit dem Trumpf-Kuka-Laserschweißroboter
Infrarotschweißen

Infrarotschweißen

Infrarot Schweißmaschinen mit Aufnahmevorrichtungen und IR-Heizstrahler
Schutzgasschweißgerät

Schutzgasschweißgerät

Besonders robuste und einfach zu Bedienende Schutzgasschweißgeräte der Serie HI mit besten Schweißeigenschaften. Lieferbar von 190-450A. Wasser- und Lufgekühlte Geräte verfügbar - Schutzgasschweißgeräte für Industrie, Handwerk und Landwirtschaft - Kupfergewickelter Trafo mit zusätzlicher Schweißdrossel - einfach zu Bedienen, besonders robust und zuverlässig. Seit 1984! Individualisierung: auf Anfrage
Laserschweißen

Laserschweißen

8 x schneller als TIG Schweißen Ein Laser ist im Grunde ein hochkonzentrierter Lichtstrahl. Es ist die höchste Konzentration an Energie, die man derzeit erzeugen kann. Dies macht einen Laserstrahl zu einem sehr effektiven Werkzeug für Aufgaben wie Schneiden, Schweißen, Löten, Oberflächenbehandlung, Ablation (Abtragen der Oberflächenschicht) usw. Das besondere an der Lasertechnologie - Schweißen ohne Zusatzwerkstoff - Schweißen mit Zusatzwerkstoff - Löten - Auftragsschweißen - Abtragen (Ablation) - 3D-Schneiden mit Roboter Die Effektivität des Laserschweißprozesses - High-speed-Schweißen (Laser ist 8x schneller als TIG Schweißen)- Geringer Energieeintrag in Werkstück, daher kein oder nur geringer thermischer Verzug, was die Nachbearbeitung überflüssig macht oder erleichtert - Glatte Oberfläche der Schweißnaht - nur geringes oder kein anschließendes Schleifen erforderlich
Pulse-Arc-Inverter-Schweißanlage Merkle HighPULSE 282 K

Pulse-Arc-Inverter-Schweißanlage Merkle HighPULSE 282 K

Maschinenart Pulse-Arc-Inverter-Schweißanlage, Fabrikat Merkle, Typ HighPULSE 282 K, Anlagen-Nr. 100.020, Anschlussspannung 3 x 400 Volt, Einstellbereich 25 - 280 Ampere Einschaltdauer 35 % ED bei 280 Ampere, 100 % ED bei 200 Ampere Stromeinstellung stufenlos Kühlung Inverter: durch eingebautenm Lüfter Brenner: gasgekühlt Ausführung tragbare Montageanlage Drahtvorschubgetriebe 4-Rollen-Antrieb DV 26 Absicherung in Ampere 16 Ampere Abmessungen 600 x 300 x 565 mm Gewicht der Maschine 33 kg
Roboter Schweißanlage mit 8 Bewegungsachsen

Roboter Schweißanlage mit 8 Bewegungsachsen

für Freiformflächenbearbeitung und Serienfertigung, Reichweite 3095 mm 3000W TruDisk 3002, 1000W Nd:YAG Cw Hochleistungslaser , 120W Nd:YAG gepulster Hochleistungslaser
Schraubroboter

Schraubroboter

Als Solution Partner von verschiedenen Roboterherstellern haben wir viel Erfahrung und Know-how, um Verschraubungsaufgaben mit Robotern zu konzipieren und zu realisieren. Hierbei arbeiten wir sowohl in kollaborativer als auch in abgesicherter Arbeitsplatzumgebung. Unterschiedliche Projekte, bei welchen sich der Roboter die Schraube selbst holt oder bei denen die Schraube zugeblasen wird, können wir als Referenz vorweisen. Dabei sind Lösungen mit in die Fertigungslinie integrierten Arbeitsinhalten und auch mit autonom arbeitenden Arbeitsplätzen möglich. Franka Emika Panda Besonders feinfühlig Sehr einfach zu programmieren und einzurichten Flexibel an Ihr Unternehmen anpassbar Hoher ROI
Montage-, Dosier- und Prüfanlage für Wendeschneidplatten

Montage-, Dosier- und Prüfanlage für Wendeschneidplatten

Anlage dosiert präzise Mengen an Lotpaste auf Segmentsitzflächen von Hartmetallgrundkörpern und positioniert PKD-Segmente welche anschließend aufgelötet werden. -Roboterzelle zur lageorientierten Bestückung von Hartstoffsegmenten -Auf- und Abstapelsystem für kundenseitige Trays -Flexible und lageorientierte Zuführung der Hartstoffsegmente mittels Vibrations- und Kamerasystem -Punktgenaues Dosieren von Kleinstmengen -Punktueller oder raupenförmiger Lotpastenauftrag angepasst an Bauteilkontur -Inlinevermessung während Fügeprozess, um aktiv auf die Positionierung einzuwirken -100%-Kontrolle der fertigen Bauteile -Positionierung mittels Laser-Profilsensor -Dosierung mittels Kamerasystem
c130 Handgerät

c130 Handgerät

Als Schweißstromquellen stehen Kapazitäten 66.000 μF oder 132.000 μF zur Verfügung. Ladespannungen sind zwischen 50 und 200 Volt stufenlos einstellbar. Das sonnenlichttaugliche Grafikdisplay zeigt Einstellwerte und Zustandsinformationen in übersichtlicher Form an. Aussagekräftige Symbole und logisch aufgebaute Menüs bieten eine klar strukturierte Bedienerführung mit nur drei Tasten – unabhängig von der Landessprache. Exakt reproduzierbare Ladespannungen, eine präzise Ablaufsteuerung und die permanente Selbstüberwachung aller Funktionsabläufe sorgen für eine hervorragende Gleichmäßigkeit der Schweißungen. Zähler für die Anzahl der Schweißungen und die Betriebsstunden gehören zur Standardausstattung. Die integrierte Gerätetestfunktion liefert Informationen zur Sicherheitsüberwachung und zum Kondensatorzustand.
Orbitalschweißen

Orbitalschweißen

Das Verfahren des Orbitalschweißens Beim Orbitalschweißen wird der Schweißkopf mechanisch in einer Halterung (dem Kopf) um den Schweißkörper herumgeführt und dabei die Nahtstelle in einem Durchgang ohne Unterbrechung zusammengeschweißt. Mittels Schutzgas werden dabei der Lichtbogen und die Nahtstelle vor der Außenluft geschützt. So wird eine exakte Kontrollierbarkeit der Nahstelle erreicht und die Anlauffarben sowie die Wurzel der Schweißnaht lassen sich gut beeinflussen. Dadurch kann eine gleichbleibend hohe Qualität der Naht sichergestellt werden. Weitere Vorteile sind unter anderem die hohe Sicherheit des Verfahrens, die hohe Reproduzierbarkeit der Schweißergebnisse, die kurze, und sehr wirtschaftlich Produktionszeit und die Dokumentationsfähigkeit des Schweißvorgangs nach ISO 9000. Einsatzgebiete Die Orbitalschweißtechnik kommt hauptsächlich im Rohrleitungs- und Kesselbau und bei Steril- und Reinstmedien in der Chemie-, Pharma-, Halbleiter-, Getränke- und Nahrungsmittelindustrie zum Einsatz, da es eine einheitliche und damit den hygienischen und technischen Anforderungen entsprechende Ausführung von Schweißnähten bietet. Gute Dokumentierbarkeit Durch das Schweißgerät, das durch einen Mikroprozessor gesteuert wird, werden alle wichtigen Parameter des Schweißvorgangs aufgezeichnet und dokumentiert. Der Restsauerstoffgehalt kann nach Abschluss der Arbeit ebenfalls gemessen und dokumentiert werden. Dadurch können auch hohe Ansprüche an die Dokumentation des ganzen Arbeitsvorgangs erfüllt werden. Unsere Dienstleistungen Unsere Firma ist Spezialist im Orbitalschweißen und beschäftigt nach DIN EN 1418 geprüfte Orbitalschweißer. Unsere Mitarbeiter sind hoch qualifizierte Anlagenmonteure, die über eine langjährige Erfahrung in der Montage von Rohrleitungen verfügen. Zudem sind sie ebenso qualifizierte WIG Handschweißer nach DIN EN 287-1 und Vorrichter nach ISO. Die Mitarbeiter haben wir selbst in internen Schulungen zum Orbitalschweißer weiterqualifiziert. Durch unser geschultes Personal und automatisierte Verfahren beim Orbitalschweißen erreichen wir eine Optimierung der Schweißzeiten, und können damit alle Arbeiten schnell und kostengünstig ausführen. Das führt insgesamt zu einer hohen Wirtschaftlichkeit des gesamten Prozesses. Unsere Geräte Für unsere Arbeit setzen wir die Geräte der bekannten Hersteller ARC, Cajon, Polysoude und Fronius ein, die sich durch den hohen Qualitätstand ihrer Orbitalschweißtechnik bereits einen Namen gemacht haben. Durch unsere mobilen Orbitalschweißanlagen und -geräte sind wir in der Lage, unsere Dienstleistungen vor Ort auf allen Baustellen anzubieten. Daneben verfügen wir über eigene Fertigungshallen, in denen größere Werkstücke in unseren Schweißanlagen zusammengefügt werden können. So können wir ein komplettes Dienstleistungsangebot rund um das Orbitalschweiß- und andere Verfahren anbieten. ARC 207A Orbitalschweißmaschine: 24 Stück ARC 307A Orbitalschweißmaschine: 6 Stück Swagelok Orbitalschweißmaschine: 11 Stück Orbitalschweißköpfe: 8-4000, 8-2000, 9-7500, 9-4500, 9-4500, 9AF-750, 9-500, 9-500 c, 95-2375, 95-3500, 95-6625, Swagelok Cajon Schweißkopf 5H - B, Swagelok Cajon Micro-Schweißkopf 8MRH Durchmesser: ≥ DN10 Wandstärke: ≥ 1 mm Vorteile: Reproduzierbarkeit der Schweißnähe, gleichbleibende Qualität, hohe Ansprüche an die Dokumentation werden erfüllt Werkstoffe: Edelstahl und Stahl
Schraubtechnik

Schraubtechnik

Was machen wir? Schraub-, Niet- und Zuführtechnik für Schrauben, Nieten, Stifte, Nägel, Bolzen, Bauteile usw. Tracking-System und Positionserkennung für vorgegebene Arbeitsabläufe Werkzeug- und Formenbau für Vergusswerkzeuge z.B. Hotmelt Kabelisolier-, Wickel- und Crimptechnik: Maschinen und Werkzeuge Zuführ-Schläuche/Rohre: Material (PUR, PVC, PALE) alle Maße und Formen auf Kundenwunsch Planung von Fertigungsabläufen Material- und Standzeitoptimierter Nachbau von Werkzeugen und Maschinen Sortier-Töpfe/Einheiten, Pressen, Bandförderer, Rahmen und Gestelle in Baukastenformat. Akkuschrauber: 3,6 Volt / 10,8 Volt / 14,4 Volt / 18 Volt / 36 Volt. Sonderlösungen für Arbeitsplatz und Werkzeuge Videodokumentation von Fertigungs- und Funktionsabläufen Was können wir? Mechanische Fertigung: Drehen, Fräsen, Rund- und Flachschleifen, Draht- und Senkerodieren, Honen, Härten (auch unter Vakuum), Tennifern, Glasnitrieren, Brünieren, Blechverarbeitung, Kunststofftechnik, Sand- und Glasperlenstrahlen, Lackieren, Pulverbeschichten, Gravieren usw Prototypenbau, Entwicklung nach Kundenwunsch, Überarbeitung und Verbesserung von vorhandenen Systemen Konstruktion 3D auf SolidWorks Dokumentation in digitaler und Papier-Form. Auf Wunsch auch in Fremdsprachen Versand nach Kundenwunsch z.B. UPS, DPD, TNT
Verbindungstechnik

Verbindungstechnik

Wir haben die Möglichkeit verschiedene Verbindungstechniken bei Ihren Bauteilen anzuwenden: Einpressbefestiger Blindnieten Einziehbefestiger Bolzenschweissen Punktschweissen Hartlöten
SOLIDWORKS Visualize

SOLIDWORKS Visualize

SOLIDWORKS Visualisierungsprodukte helfen Unternehmen, einschließlich der Mitarbeiter aus nicht-technischen Bereichen, 3D-CAD-Daten zu nutzen, um fotorealistische Marketing-Inhalte zu erstellen. SOLIDWORKS Visualize (bisher als „Bunkspeed“ bezeichnet) vereint branchenführende Rendering-Eigenschaften mit konstruktionsrelevanten Funktionen und Workflows. So können Sie visuelle Inhalte schnell und mühelos entwickeln. Mit SOLIDWORKS Visualize können auch Mitarbeiter aus nicht-technischen Bereichen statische Bilder, Animationen und detailgenaue Webinhalte erstellen. Nutzen Sie Ihre 3D-CAD-Daten, um fotorealistische Marketing-Inhalte zu erstellen, die innerhalb weniger Minuten ausgedruckt oder online veröffentlicht werden können. Sie können SOLIDWORKS, Autodesk Alias®, Rhino®, SketchUp® und viele andere CAD-Formate importieren, um beeindruckende Szenen und schließlich möglichst realistische Inhalte zu erstellen. Vorteile: • Verbessern Sie die Überprüfung der internen Konstruktions-, Ingenieurs- und Vertriebsabteilung, um fundiertere abschließende Entscheidungen zu treffen • Reduzieren Sie deutlich Kosten und die Anzahl an physischen Prototypen und gelangen Sie so viel effizienter zu finalen Konstruktionsentscheidungen • Stellen Sie der Marketingabteilung deutlich früher fotorealistische Bilder und Inhalte zur Verfügung, die die aktuellen Produkte in Ihren Printprodukten oder online präsentieren • Durch die zusätzliche Zeitersparnis bleibt mehr Zeit für die Konstruktion, was wiederum zu einem insgesamt besseren Endprodukt führt
Welle WG mit Radilbohrungen

Welle WG mit Radilbohrungen

Wert Gehärtete Wellen sind einfache Linearführungen mit sehr langer Tradition. In der Regel werden die Wellen paarweise verwendet um auch radiale Momente übertragen zu können. In den meisten Fällen werden die Wellen für kürzere Hübe ohne Understützung verwendet. Bei Längeren Hüben müssen die Wellen unterstützt werden um die Durchbiegung zu reduzieren.
Elektroden- und TIG-Schweißinverter MobiARC 280 cel

Elektroden- und TIG-Schweißinverter MobiARC 280 cel

Maschinenart Elektroden-Schweißgleichrichter, Fabrikat MERKLE, Typ MobiArc 280 , cel Anlagen-Nr. 67380, Anschlussspannung 3 x 400 V Einstellbereich 15 - 280 A Einschaltdauer HSB 25 % ED (10 min.) 280 A (40 °C), HSB 40 % ED (10 min.) 250 A (40 °C), HSB 60 % ED (10 min.) 250 A (20° C) 210 A (40° C), DB 100 % ED: 210 A (20° C) 170 A (40° C) Stromeinstellung stufenlos Max. verschweißbare Elektrode 6 mm Kühlung durch eingebauten Lüfter
Pulse-Arc-Inverter-Schweißanlage Merkle PU 300 K gebraucht

Pulse-Arc-Inverter-Schweißanlage Merkle PU 300 K gebraucht

Maschinenart Pulse-Arc-Inverter-Schweißanlage Fabrikat MERKLE Typ PU 300 K Anschlussspannung 3 x 400 Volt Einstellbereich 10 – 300 Ampere Einschaltdauer 40 % ED bei 300 Ampere 100 % ED bei 250 Ampere Stromeinstellung stufenlos Kühlung Inverter durch eingebauten Lüfter Kühlung Brenner wassergekühlt Ausführung tragbare Montageanlage Drahtvorschub verzahntes 4-Rollen-Getriebe DV 26 Absicherung 16 Ampere Abmessungen L x B x H 600 x 300 x 565 mm Gewicht 33 kg Alter ca. 10 Jahre Zustand werkstattgeprüft, sehr gut, inkl. UVV-Prüfprotokoll Lieferumfang Schweißanlage mit folgendem Zubehör 1 Stück Schweißbrenner SBT 307 G, 3 mtr. lang 1 Stück Massekabel 1 Stück Druckminderer mit 2 Manometern 1 Stück Ersatzteilekasten kpl. bestückt 1 Dose Antihaftspray ME 4000 1 Stück Bedienungsanleitung Garantie 6 Monate ab Lieferdatum Neupreis 5.200,00 € + MwSt. Preis kpl. mit obigem Zubehör 1.980,00 € + MwSt. ab Lager München Böhler Helm Guardian 62 149,00 € + MwSt. 10 ltr. Eigentumsflasche, neutral neu und gefüllt mit „Mischgas 18“ 110,00 € + MwSt. 20 ltr. Eigentumsflasche, neutral neu und gefüllt mit „Mischgas 18“ 150,00 € + MwSt. Fahrwagen 275,00 € + MwSt. Brennerhalterung für Fahrwagen 140,00 € + MwSt. Deutschland: Deutschland Gewicht: 33 KG
SOLIDWORKS  Electrical (ECAD)

SOLIDWORKS Electrical (ECAD)

SOLIDWORKS Electrical Solutions bietet branchenweit anerkannte Konstruktionslö­sungen für die nahtlose Integration elektrischer und mechanischer Konstruktionen. SOLIDWORKS® Electrical Solutions vereinfachen die Entwicklung elektrischer Produkte mit speziellen Werkzeugen, die für die Elektroindustrie entwickelt wurden, und intuitiven Benutzeroberflächen für den schnelleren Entwurf eingebetteter elektrischer Systeme. Dank der systemeigenen Integration mit SOLIDWORKS 3D-CAD wird die Zusammenarbeit verbessert und die Produktivität erhöht. Dies räumt mit Produktverzögerungen auf und ermöglicht konsistentereund standardisiertere Konstruktionen zu geringeren Kosten und mit kürzeren Markteinführungszeiten.